GJB 6396-2008 导弹用定排量液压泵通用规范
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ID： |
9EE3A853E0494896B8E109702200AD15 |
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文件大小(MB)： |
1.27 |
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页数： |
24 |
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文件格式： |
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日期： |
2024-7-14 |
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昼,中华人民共和国国家军用标准,FL 1310 GJB 6396-2008,导弹用定排量液压泵通用规范,General specification for,flxed displacement hydraulic pumps of missiles,2008-03-17 发布2008-10-01 实施,国防科学技术工业委员会发布,GJB 6396-2008,目 次,前言 II,1 范围 1,2规范性引用文件.. 1,3 要求 2,3.1 总则. 2,3.2 尺寸. 3,3.3 重量. 3,3.4 外观质量 3,3.5 标志. 3,3.6 材料. 3,3.7 设计与结构. 3,3.8 性能. 4,3.9 接口. 8,3.10 环境适应性.. 10,3.11 可靠性.10,3.12 维修性. 10,3.13 互换性.. 10,3.14 制造 10,3.15 工艺 10,4质量保证规定 11,4.1 检验分类11,4.2 检验条件11,4.3 鉴定检验12,4.4 质量一致性检验.. 13,4.5 检验方法. "14,5交货准备 "20,5.1 防护包装.. 20,5.2 装箱 20,5.3 运输和贮存 20,5.4 标志 20,6说明事项. 20,6.1 预定应用.. 20,6.2 术语和定义 20,I,GJB 6396-2008,-XX. —?—,刖 百,本规范由中国航天科技集团公司提出,本规范由中国航天标准化研究所归口,本规范起草单位：中国航天科技集团公司一院长征航天控制工程公司,本规范主要起草人：龙敦祥、王宇浩、何 俊、刘会祥、卢翠微,II,GJB 6396-2008,导弹用定排量液压泵通用规范,1范围,本规范规定了导弹用定排量液压泵的技术要求、质量保证规定和交货准备,本规范适用于导弹液压伺服系统中工作的定排量液压泵（以下简称“液压泵”）设计、制造、试验以,及验收，也适用于其它航天液压伺服系统中工作的液压泵设计、制造、试验以及验收,2规范性引用文件,下列文件中的有关条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所,有的修改单（不包含勘误的内容）或修订版本均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方,研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范,GB/T 192 普通螺纹基本牙型,GB/T 193 普通螺纹直径与螺距系列,GB/T 196 普通螺纹基本尺寸,GB/T 197 普通螺纹公差,GB/T2515 普通螺纹术语,GB/T2516 普通螺纹极限偏差,GB/T 3478.1圆柱直齿渐开线花键模数基本齿廓公差,GB/T 3478.2圆柱直齿渐开线花键30。压力角尺寸表,GB/T 4240不锈钢丝,GB/T 12611-1990,GB/T 17446-1998,GJB 3.1 MJ 螺纹,GJB 3.2 MJ 螺纹,GJB 3.3 MJ 螺纹,GJB 119.1A-2001,GJB 119.2A-2001,GJB 119.3A-2001,GJB 119.4A-2001,金属零（部）件镀覆前质量控制技术要求,流体传动系统及元件术语,基本牙型,螺栓和螺母尺寸公差,结构件螺纹的尺寸与公差,普通型有折断钢丝螺套,普通型无折断钢丝螺套,安装钢丝螺套用内螺纹,普通型钢丝螺套通用规范,GJB 150.9军用设备环境试验方法湿热试验,GJB 150.15军用设备环境试验方法加速度试验方法,GJB 150.16军用设备环境试验方法振动试验方法,GJB 150.18军用设备环境试验方法冲击试验方法,GJB 806.10-1990地地战略导弹通用规范验收规则,GJB 1177石油基航空液压油,GJB1181军用装备包装、装卸、贮存和运输通用大纲,GJB 1361产品装调、缓冲、固定、支承和防水要求,GJB 1765军用物资包装标志,GJB 6399-2008导弹和运载火箭用液压泵可靠性要求和试验方法,GJB 6397-2008航天变量液压泵通用规范,1,GJB 6396-2008,QJ19A-1995产品证明书的编写规定,QJ450B-2005金属镀覆层厚度系列与选择原则,QJ452锌镀层技术条件,QJ454铜镀层技术条件,QJ455银镀层技术条件,QJ456硬铭镀层技术条件,QJ457锡镀层技术条件,QJ458银镀层技术条件,QJ463不锈钢零件钎焊前银镀层技术条件,QJ466不锈钢电化学抛光技术条件,QJ467不锈钢化学酸洗及化学钝化技术条件,QJ469铝及铝合金硫酸阳极化氧化膜层技术条件,QJ470铝及铝合金硬质阳极化氧化膜层技术条件,QJ473铝及铝合金铭酸阳极化氧化膜层技术条件,QJ474钢铁零件化学氧化膜层技术条件,QJ475铜及铜合金氧化膜层技术条件,QJ476铜及铜合金钝化膜层技术条件,QJ477锌盐磷化膜层及磷化后乳化技术条件,QJ478金属镀覆层厚度测量方法,QJ479金属镀覆层结合强度试验方法,QJ 480金属镀覆层孔隙率试验方法,QJ481金属镀覆层耐交变湿热试验方法,QJ482金属镀覆层显微硬度测试方法,QJ483铝及铝合金绝缘阳极氧化膜层击穿电压测试方法,QJ484银镀层抗硫化物变色试验方法,QJ485铜及铜合金氧化膜层抗变色试验方法,QJ486铜及铜合金钝化膜层抗腐蚀试验方法,QJ500A-1998碳素钢、合金结构钢锻件技术条件,QJ 501A-1998不锈耐酸钢、耐热钢锻件技术条件,QJ502A-2001铝合金、铜合金锻件技术条件,QJ 1499A-2001电液伺服机构及元件制造通用技术条件,QJ2……
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